供应棒料中频透热炉_齿轮中频透热炉生产商(认证商家)

2021-06-06 09:11:42

中频透热炉的特点:1、加热速度快,氧化脱炭少:由于加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,由于该加热方式升温速度快,所以氧化,加热,工艺重复性好。2、自动化程度高,可实现全自动操作选用自动上料和

中频透热炉的特点:

1、加热速度快,氧化脱炭少:由于加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,由于该加热方式升温速度快,所以氧化,加热,工艺重复性好齿轮中频透热炉

2、自动化程度高,可实现全自动操作选用自动上料和自动出料分检装置,再配上的控制软件,可实现全自动操作。

3、加热均匀,温控精度高:易实现加热均匀,芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的控制。

4、感应炉体的更换简便:根据加工工件尺寸的不同,配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水、电快换接头棒料中频透热炉,使炉体更换简便、快速、方便。

5、低耗能、无污染:感应加热与其它加热方式相比,加热、能耗低、无污染;各项指标均可满足要求。透热条件下,由室温加热到1250℃的吨耗电量小于380度。

透热炉机械装置:

退料装置是用多个同规格的不锈钢圆筒组成,当加热到后几根料时,由于没有工件再进行加热中频透热炉厂家,使得后面的料无法进行传输,就使用不锈钢圆筒充当工件,使得机械机构将所有的料都能够传输进感应器并完成加热。当所有工件加热完成后,夹辊送料机反转,将退料钢筒退到退料缸筒架上(清空操作时需人工辅助工作)。

快速出料机为上下夹辊结构,上辊轮为压紧辊,下辊轮为动力辊。当料出到炉口时,快速夹紧料头将料高速带出感应器。快速出料机的一个辊轮设计为六方辊轮,当出现加热粘料时,通过此六方辊轮可以实现出料的上下运动,将粘接部位打开。这样就可以有效的解决粘料问题。

方钢透热炉

方钢透热炉也是方钢锻造透热炉即是方钢锻造加热炉它的突出优点:

1、方钢透热炉的感应加热炉体采用双绝缘处理,使用寿命及可靠性提高3倍,薄炉衬设计,减少空间漏磁,电能转换效率极高,达到节能降耗的目的

2、中频电压倍压式输出,输出槽路宽铜排小间隙设计,减少线路电能损耗,节电可达10%—15%

3、我们设计的透热炉线圈,集中了数千台感应器的设计经验和工艺,采用的材料和计算机设计,是实现率工作的匹配,省电,每吨锻件耗电380KWH。

4、中频电源控制核心为计算机控制,坯料在透热炉中受到全程监控,有价值的信息,包括优化设定参数,都被储存,以备调用。

棒料透热炉

棒料透热炉是也是圆钢透热炉即中频锻造加热炉进制造,造福中国机械制造。应用领域:钢、铜、铝等及其合金坯料的锻造、挤压、下料、拉拔前的加热等。

成套设备构成:数字化大功率串联/并联可控硅中频电源、操作控制台(工业触摸屏或工控机+西门子PLC)、感应中频电炉、电容器柜、红外线测温仪及温度闭环控制系统、冷却系统、机械装置等。

性能指标:加工范围、生产率、质量一致性、电耗、功率因数、设备利用率等均达水平。

钢管在线加热设备配置:

钢管在线感应加热具有良好的人机界面,可对运行中钢管的温度、速度等参数进行控制;对电源的频率、功率、钢管加热的温度、速度等参数进行显示;对钢管的温升、电源的功率分配等进行设定;对钢管各种状态参数如加热后温度、速度、钢管直径、壁厚、批号等参数进行记录,并定期向管理级发送。

钢管在线加热设备配置:钢管定径前在线加热,采用组合式直通感应炉,设4个组合段,每个组合段包括一台中频电源,一台电容柜,低温加热每台采用2台感应器,高温加热每台采用3台感应器,感应器之间有运输辊道,使钢管按一定速度运行。系统供电采用2台12脉波整流变压器。整套设备由一套计算机控制系统进行控制,达到钢管加热要求。4台电源冷却系统采用4台风水冷却器。

中频电炉的透热炉特性

中频电炉简单来说,就是通过电磁感应在金属表面产生涡流使金属发热熔化的设备。中频电炉由中频电源柜、电容器柜、炉体、冷却器、炉前控制台、炉前操作台、液压站 7部份组成,中频电炉根据功率大小分为风冷式和水冷式。

中频电炉工作在高电压、大电流,加之金属在炉内熔化变成液体后,其温度在 1300-1600℃(铁)之间。中频电炉主要用于合金钢、铜、铝等黑色及有色金属及其合金的熔炼、保温,也可用于金、银等的熔炼。

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