供应:钻杆中频透热炉_钻杆中频透热炉(认证企业)

2021-06-10 09:13:25

串联透热炉加热炉体:串联透热炉水快换接头:为了更换炉体的方便,在管路接头设计中采用了快换接头,它的材料选用牌号为316的不锈钢。主要由螺纹接口件,软管接口件,紧扣板手,密封垫圈等构成。这种快换接头的特

串联透热炉加热炉体:

串联透热炉水快换接头:为了更换炉体的方便钻杆中频透热炉,在管路接头设计中采用了快换接头中频透热炉,它的材料选用牌号为316的不锈钢。主要由螺纹接口件,软管接口件,紧扣板手,密封垫圈等构成。这种快换接头的特点是:螺纹接口件,软管接口件均可互配,紧扣板手操作方便,密封性能好。

串联透热炉炉衬: 炉衬采用碳化硅或整体打结方式,使用温度1450℃以上棒料中频透热炉,有良好的绝缘性、绝热性,耐激冷激热和抗冲击性。

透热炉电器控制系统:

1、整套设备在控制柜前控制(柜高1500mm)。

2、可对机械、冷却水、中频电源进行操作和监控、运转显示、记录。

3、可实现自动、手动工作方式。

4、整套设备元件及控制优选西门子产品或。

5、控制部分将PLC加入人机界面,实时设定参数,生产数据的采集、并可保存、查询或打印。

透热炉机械装置:机械机构定位准确,运行可靠中频透热炉厂家,设备结构合理,维修量小,易于维护和保养。(采用不锈钢材料,轴承部分有防热(通水),电器部分有防烧,并留有充足的维修空间等)

整套设备充分考虑了环境温度对设备的影响。铜材选用洛铜生产。有机械、电气防震、防松、防磁,铜或其他不导磁材料连接措施。

透热炉机械装置:

退料装置是用多个同规格的不锈钢圆筒组成,当加热到后几根料时,由于没有工件再进行加热,使得后面的料无法进行传输,就使用不锈钢圆筒充当工件,使得机械机构将所有的料都能够传输进感应器并完成加热。当所有工件加热完成后,夹辊送料机反转,将退料钢筒退到退料缸筒架上(清空操作时需人工辅助工作)。

快速出料机为上下夹辊结构,上辊轮为压紧辊,下辊轮为动力辊。当料出到炉口时,快速夹紧料头将料高速带出感应器。快速出料机的一个辊轮设计为六方辊轮,当出现加热粘料时,通过此六方辊轮可以实现出料的上下运动,将粘接部位打开。这样就可以有效的解决粘料问题。

中频透热设备

中频透热设备技术特点:采用串联谐振电路,是串联可控硅中频电源是串联谐振电路,也是电压谐振电路,它的谐振电压高、电流小, 铜排、电缆、感应圈温度升高有限,冷却水池无需频繁加入冷水降温, 这种新型中频电源这种新型的中频电源,采用的是串联谐振电路,控制电路全部集成化,起动、 操作十分方便。

设备主要的元器件选用德国进口的。运行可靠中频透热炉厂家,故障率很低, 维修费用少。它整流部分是三相全桥整流电路,很少产生高次谐波,所以电源 的供电变压器不发热,减少了不必要的损耗。它对工厂变电容器没有任何影响,对电网不会产生高次谐波污染。

桥壳片串联透热设备

我公司在全自动中频感应串联透热设备领域,已经拥有众多的用户和成熟的设计生产经验。其中有代表性的如:我们提供的1000KW/1.5KHZ、800KW/1.5KHZ、500KW/3KHZ的全自动中频感应加热成套设备,具有振动排序、托辊进料、温度自动控制、三位温控分检功能。

桥壳片中频感应加热炉已在很多地方的公司进行投产,目前已连续使用了两年多的时间,使用非常可靠,用户反应良好。本套设备主要用于长1300mm-1650mm,宽268mm-415mm,厚度10mm-20mm的桥壳片整体透热。

电源频率与功率的确定:

1、根据技术交流和计算,本加热炉频率为2500Hz,中频电源选用2500Hz频率。

2、根据坯料的重量和生产节拍可调节性,所需加热功率为500KW,此功率可以满足所有工件的加热;只是不同的工件加热的速度长短而已.

中频电炉的几种冷却方法

贝氏体等温淬火 是将钢件奥氏体化,使之快冷到贝氏体转变温度区间(260~400℃)等温保持,使奥氏体转变为贝氏体的淬火工艺,有时也叫等温淬火。一般保温时间为30~60min。

复合淬火将工件急冷至Ms以下获得10%~20%马氏体,然后在下贝氏体温度区等温。这种冷却方法可使较大截面地工件获得组织M+B组织。预淬时形成的马氏体可促进贝氏体转变,在等温时又使马氏体回火。复合淬火用于合金工具钢工件,可避免一类回火脆性,减少残余奥氏体量即变形开裂倾向。特殊工件也采用压缩空气淬火、喷雾淬火、喷流淬火。

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