河南棒料中频透热炉厂_齿轮中频透热炉图片_齿轮中频透热炉价格

2022-05-11 09:08:35

透热炉自控系统的功能:a、稳定可靠地温度闭还控制,实时采集、记录、存储过程控制的数据并具有相应的分类检索、查询、打印功能。b、过程控制效果的实时检测;在设备运行过程中,实时分析监控诊断设备的随动状态,

透热炉自控系统的功能:

a、稳定可靠地温度闭还控制齿轮中频透热炉,实时采集、记录、存储过程控制的数据并具有相应的分类检索、查询、打印功能中频透热炉

b、过程控制效果的实时检测;在设备运行过程中,实时分析监控诊断设备的随动状态,对各类异常情况及时汉字显示提示、并声光报警。

c、方便快捷的操作方式转换(只需切换操作台上的“自动”“手动”转换开关即可实现两者之间的切换。并在自控运行状态还可人工参与对电源功率或运行速度的调整。

d、根据需要可对操作人员实施设置口令密码的验证功能,生产记录查询、打印权限的管理功能。

e、清晰友好的操作界面,各类操作一目了然,无须死记硬背繁琐的操作条文规章即可上手操作。

透热炉机械装置:

退料装置是用多个同规格的不锈钢圆筒组成棒料中频透热炉,当加热到后几根料时,由于没有工件再进行加热,使得后面的料无法进行传输,就使用不锈钢圆筒充当工件,使得机械机构将所有的料都能够传输进感应器并完成加热。当所有工件加热完成后,夹辊送料机反转,将退料钢筒退到退料缸筒架上(清空操作时需人工辅助工作)。

快速出料机为上下夹辊结构,上辊轮为压紧辊,下辊轮为动力辊中频透热炉厂家。当料出到炉口时,快速夹紧料头将料高速带出感应器。快速出料机的一个辊轮设计为六方辊轮,当出现加热粘料时,通过此六方辊轮可以实现出料的上下运动,将粘接部位打开。这样就可以有效的解决粘料问题。

棒料透热炉

棒料透热炉是也是圆钢透热炉即中频锻造加热炉进制造,造福中国机械制造。应用领域:钢、铜、铝等及其合金坯料的锻造、挤压、下料、拉拔前的加热等。

成套设备构成:数字化大功率串联/并联可控硅中频电源、操作控制台(工业触摸屏或工控机+西门子PLC)、感应中频电炉、电容器柜、红外线测温仪及温度闭环控制系统、冷却系统、机械装置等。

性能指标:加工范围、生产率、质量一致性、电耗、功率因数、设备利用率等均达水平。

中频电炉的透热炉特性

中频电炉简单来说,就是通过电磁感应在金属表面产生涡流使金属发热熔化的设备。中频电炉由中频电源柜、电容器柜、炉体、冷却器、炉前控制台、炉前操作台、液压站 7部份组成,中频电炉根据功率大小分为风冷式和水冷式。

中频电炉工作在高电压、大电流,加之金属在炉内熔化变成液体后,其温度在 1300-1600℃(铁)之间。中频电炉主要用于合金钢、铜、铝等黑色及有色金属及其合金的熔炼、保温,也可用于金、银等的熔炼。

中频炉铜排被烧穿的修复方法

中频炉在使用过程中,出现铜排被烧穿的故障,主要有两种原因:一是倾炉浇注时操作不慎或炉嘴过短,飞溅铁液附着在铜排上使其烧穿;二是炉衬被烧穿后,铁液外溢引起铜排烧穿。

铜排烧穿后造成冷却水外溢,必须立即停炉修复。由于铜排安装在炉壳内,焊补不便,修复时需拆卸取出。以往的铜排修复工艺过程是:倾炉出铁→停炉→冷却→打掉炉衬→取出铜排→铜排焊补→安装铜排→筑新炉衬→烘炉→开炉。

这币修补方法至少浪费一个炉衬、三个班的工时,以及较多的电力。

下面介绍一种粘补法修复铜排,较为节能与省时。

中频炉在筑炉之前应做的准备工作

中频炉在筑炉之前要做好工作准备。检查线圈是否损坏,若有则采取措施进行处理;准备好各种筑炉工具,并检查好筑炉机是否有螺钉松动、捣固叉叉子是否有牢固等以防止异物落入炉衬中;

准备好筑炉材料,并将袋子剪开,要求对开平剪,以避免在加料过程中,包装纸落入炉衬中;准备好照明工具,以观察筑炉过程中的具体情况;

准备好坩埚模,检查其各种尺寸看其是否变形,如有变形可更换坩埚模,将坩埚模表面的铁锈用砂布磨光,并用扫把扫干净,用小木柴将排气孔堵住但坩埚模表面要光滑,防止其在舂炉时炉衬砂从排气孔排出,准备好后可待用

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