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IGBT中频透热炉_IGBT中频透热炉哪家好

2022-05-12 09:08:39

串联透热炉特点:我公司生产的串联透热炉具有振动排序、托辊进料、温度自动控制、三位温控分检功能。1、每吨毛坯感应加热耗电量:320KW.h±5%2、具有满炉冷料启动功能,启动成功率:100%;热料100

串联透热炉特点:

我公司生产的串联透热炉具有振动排序、托辊进料、温度自动控制、三位温控分检功能。

1、每吨毛坯感应加热耗电量:320KW.h±5%

2、具有满炉冷料启动功能IGBT中频透热炉,启动成功率:100%;热料100%中频透热炉。开始加热出料即能达到工艺温度。并能锻打到后一根料。

3、整个工作过程满功率输出,运行功率因数在0.95以上。

4、 中频变频器柜内晶闸管等主要元件及整线主要元件优选器件,所有设计部件因采购困难需替换时高靠一级,以保证设备运行稳定可靠。

5、 中频感应加热炉具有保温功能(中频电源低功率运行),保温时间不少于30分钟。

6、加热后各种毛坯达到不同材质的工艺温度(高1250°C)。

7、 材料烧损率:≤ 0.5%棒料中频透热炉

8 、电路结构:串联逆变。

9、在电网电压波动10%的情况下,中频输出电压波动不大于±1%。

10、内部各种铜连接截面积足够大, 以减少功率损耗。

透热炉机械装置:

退料装置是用多个同规格的不锈钢圆筒组成,当加热到后几根料时,由于没有工件再进行加热,使得后面的料无法进行传输,就使用不锈钢圆筒充当工件中频透热炉厂家,使得机械机构将所有的料都能够传输进感应器并完成加热。当所有工件加热完成后,夹辊送料机反转,将退料钢筒退到退料缸筒架上(清空操作时需人工辅助工作)。

快速出料机为上下夹辊结构,上辊轮为压紧辊,下辊轮为动力辊。当料出到炉口时,快速夹紧料头将料高速带出感应器。快速出料机的一个辊轮设计为六方辊轮,当出现加热粘料时,通过此六方辊轮可以实现出料的上下运动,将粘接部位打开。这样就可以有效的解决粘料问题。

棒料透热炉的技术特点

1、碳钢加热1250℃,芯表温差≤50℃,吨耗380kWH。

2、6个月不修炉不打炉,炉衬快换,12个月不换导轨。

3、加热开始时,可以在任何温度、任何负载下直接快速启动,启动成功率。并通过温度自动补偿技术快速升温,避免开机废料损失及提高生产效率。

4、加热结束时,可以从满载至空载清空炉内一根合格坯料:当一根坯料进入感应炉后,可在炉内负载不断变化工况下,自动调整输出功率,使得坯料温度稳定,保持其恒温输出,在继续加热的同时全部清空感应炉中的一根合格的坯料,避免了停机废料损失。

中频感应透热炉设备

棒料全自动串联中频感应透热炉设备也可以选择采用西门子PLC及操作屏对设备生产进行全过程控制,具有参数显示、记录、查询、报警等功能;温度控制的数学模型计算、功率因子自修正的控制方式,可使批量温度稳定性得到较好的控制。此项为选配项,可以增加设备的档次,全部加软件部分价格为8.0万。

棒料全自动串联中频感应透热炉设备也可选配一台风水冷却器(FL-500)进行冷却。价格为6.0万。

棒料全自动串联中频感应透热炉设备技术指标和技术特点

1、启动成功率可达

2、整流功率因数大于等于0.96

棒料锻造串联中频感应加热炉

棒料锻造串联中频感应加热炉主要用于φ115~φ75棒料的整体透热。加热炉体采用快速更换方式,当更换产品规格时只须更换炉体即可。更换炉体只需几分钟的时间。

按照单件重量按66公斤计算,如果节拍选择90秒的时候,功率需要选择1000KW,进线变压器需选择1250KVA, 如果节拍选择50秒的时候,功率需要选择1800KW,进线变压器需选择2000KVA。

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