郑州领诚电子技术有限公司

中频透热炉引起泄放电感发热的原因是什么

故障现象：在升压负载中泄放电感发热甚至烧坏。 故障分析及处理：引起泄放电感发热的原因有以下三点。

a．在上例故障分析中，如果串并联组电容器的容量差别很大，会造成直流电荷释放的电流增大，若泄放电感的容量较小就会引起发热。

b．逆变脉冲不对称中频锻造加热炉。逆变器对逆变脉冲的要求是两组脉冲互差180°IGBT中频透热炉，如果逆变脉冲互差不是180°，则逆变输出电压的正负半周的时间也不一致，导致补偿电容器在一个周期两次充电的时间不一致，那么时间长的半周给电容器充的电还未放完时，时间短的半周已开始给电容器充电，在电容器上就积累了一定电荷。逆变电压正负半周的时间差别越大，直流电荷就越高，流过泄放电感的电流就越大，当电流达到一胄程度时，泄放电感就会引起发热现象甚至烧毁棒料中频透热炉。所以，当泄放电感发热时，一定要仔细检查逆变脉冲的对称度，如果不对称就应分析原因，检查逆变脉冲形成电路，解决逆变脉冲不对称现象。在逆变脉冲形成电路中，两路脉冲形成电路是对称的圆钢方钢中频透热炉。如果出现逆变脉冲不对称，一般可能是由电容器容量、电阻阻值变化引起，也可能是集成电路内部参数变化引起。

c．逆变可控硅有一只烧坏。当一只逆变可控硅烧坏后，设备常常可以启动，这时如果不注意观察设备的运行状态，让设备带病工作，中频输出电压波形是畸变的波形。 通过上面的分析，可以看出，泄放电感流过的电流很大，引起其发热或烧坏。

棒料透热炉的技术特点

功率自动调节：无级调节范围10%-。全自动数字化IGBT可控硅中频电源的功率与温度联动性极强，通过功率与温度自动调控系统实现加热温度稳定控制。

温度闭环控制系统：红外线测温仪测量感应炉出口坯料的加热温度，监测是否存在过热或加热不完全。温度监测后，将信号反馈给感应加热的工作主机—可控硅中频电源的控制系统，电源根据设定之工艺要求进行自动识别，当坯料温度超出目标温度范围时，控制系统会在该设定值的基础上自动调节输出功率，对电源功率进行修正，以控制坯料温度在目标范围之内。减少了不合格品的产生，保证了产品质量的一致性。

中高频机设备系列简单故障排除指南

设备维修注意事项：

1、设备维修要由专业的电工来进行，非专业人士维修设备可能引发人身伤害；

2、设备发生故障，请详阅故障排除指南，并按所指示进行检查和维修；如有不明，请及时咨询我公司维修部门。

3、此设备属专业设备，只有我公司和我公司属下维修网点，才有各种维修配件，设备发生问题时，请及时向我公司咨询，不要将设备随意拿给一些无线电修理门市修理，以免贻误修理时间或造成更大的故障；

4、我公司维修费用统一报价，如有维修网点乱收费，请向我公司直按投诉；

出现故障时，按以下要求处理，以便判断故障：

1、将脚踏开关或其它遥控开关拔掉不用，用面板上的启动和停止按钮进行操作；

启动按钮只按一下即松开，不可一直按下；

2、如果是带时间控制的设备，将“手动/自动”选择放在“手动”位置‘

3、将电流调节旋钮调至位置；将恒流/恒功率开关，置于恒流位置；

以下属正常情况，不属故障：

1、功率和电压会因为匹配的情况，达不到值；

2、面板上的电压和功率等显示值仅作为同一台设备数值大小的表征，不同设备的显示值会略有偏差。

选择透热炉床体工作方式

半自动工作方式：按工艺要求设定好“加热时间”（改变对应的时间继电器计时值），工件置于对应工位，按下“加热启动”按钮，气缸上升，加热时间继电器开始计时，计时时间到，气缸自动下落，完成一个工作周期，直到下一次按下‘加热启动“按钮，周而复努。

手动工作方式：先将“加热时间“继电器计时值置于工艺值几十倍以上，这时时间继电器仅作加热时间显示，不作加热时间控制，在手动方式下加热时间装卸时间均由手动控制，按下“加热启动”按钮，对应工位气缸上升，按“加热停止”按钮，气缸下降。

5、开机：将“功率调节”旋钮逆时针旋至Z小位置，顺序操作“控制电源通”，“主电源接通”，“逆变接通”按钮，缓慢调节“功率调节”旋钮，随着直流电压的慢慢上升，中频电压表和直流电压表对应上升，同时听到中频噱叫声，说明启动成或，继续调节旋钮至所需功率即可。

6、关机：逆时针将“功率调节”旋钮旋至Z小位置，顺序操作“逆变断开”、“工频断开”按钮，关闭水、气和传送装置；按下“控制电源断”按钮，中频电源断电；断开主机“隔离开关”和机外电源开关。

7、故障处理：开机当中出现“过流”、“过压”等其它故障，并伴有声光（红色）报警时，先将“功率调节”旋钮逆时针调至Z小位置，再按下“故障解除”按钮，此时，逆变自动断开；然后按“逆变接通”按钮，重新启动逆变，如多次出现“过流”、“过压”现象，应停机检修。

串联中频加热炉加热炉体：

1、炉体结构

对于不同的被加热工件在加热时要更换不同的加热炉，为方便更换和减小更换炉体时的工作量，我公司加热炉设计为整体快换型（见上图）。对于不同的加热工件更换炉体时可以实现快速更换。

水的连接为快速接头，为了电的连接可靠和更换快速性，采用1个大不锈钢螺栓连接方式。更换时只需松开此螺栓和打开水接头锁紧装置即可。

2、水快换接头:为了更换炉体的方便，在管路接头设计中采用了快换接头，它的材料选用牌号为316的不锈钢。主要由螺纹接口件，软管接口件，紧扣板手，密封垫圈等构成。这种快换接头的Z大特点是：螺纹接口件，软管接口件均可互配，紧扣板手操作方便，密封性能好。

炉衬: 炉衬采用碳化硅或整体打结方式，使用温度1450℃以上，有良好的绝缘性、绝热性，耐激冷激热和抗冲击性。

保护: 感应器线圈上安装了温度开关，水温超过65℃时自动停机。避免感应线圈烧坏。不工作时，感应器线圈内的冷凝水可通入压缩空气排出；

感应炉水冷道轨：在感应炉炉衬上安装有水冷道轨，加热工件在道轨上运行。为了提高水冷道轨的寿命，我公司专门在水冷道轨上堆焊了一层耐磨材料，大大提高了水冷道轨的寿命。