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2021-02-23 09:25:37
中频透热炉设备用途:
锻前加热:应用于齿轮、齿圈、半轴连杆、轴承、卸扣、索具等产品锻前加热工艺;
在线加热:管道防腐喷涂、棒料蓝脆下料、钢(丝)管在线调质等工艺;
局部加热:U型栓折弯、滚筒热装配、钢管弯管等生产加热工序。
中频透热炉性能特点:
工件加热速度快、氧化脱碳少,,锻件质量好;
工件加热长度、速度、温度等可控制;
感应器炉体一体化设计,不同的感应器设计有快换接头,更换简单方便;
节能优化设计,能耗低、,比烧煤生产成本低;
符合环保要标,污染小,同时还减少了工人的劳动强度盘类中频透热炉。
透热炉温控设备—测温仪:
1、采用美国Raytek双色红外测温仪,可峰值保持、自动复位,在1500℃范围内,测温误差不大于±0.3%,重复精度不大于±0.1%。带数字通讯RS232或RS485接口。
2、测温装置不受表面氧化皮、灰尘、烟雾、水蒸汽对测温的影响,测温装置准确性、。
3、在感应炉出料口设置测温仪,以保证功率闭环控制; 可实现超温报警及3位分选。
透热炉电器控制系统:
1、整套设备在控制柜前控制(柜高1500mm)棒料中频透热炉。
2、可对机械、冷却水、中频电源进行操作和监控、运转显示、记录。
3、可实现自动、手动工作方式。
4、整套设备元件及控制优选西门子产品或。
5、控制部分将PLC加入人机界面,实时设定参数,生产数据的采集、并可保存、查询或打印。
IGBT中频透热炉调试前紧固件和水路的重要检查
IGBT中频透热炉的电源装置的容量较大,在大电流下运行时,若回路中紧固件松动或脱开,在回路电感中会产生很高的自感电势而危及主电路安全
运行、损坏元器件。应检查铜母线联接处的螺栓紧同情况,特别是负载电路,因其电流更大,工作时发热,停机时冷却,膨胀、收缩情况下更易松动。有些现场故障就是出自这些原因。在紧固中频电容器主接线柱时,应用两只扳手分别同时均匀紧固,以免主接线柱外套与箱壳焊接处松动而造成漏油损坏。此外,应检查全部电气联接的紧固件及焊点。
IGBT中频透热炉冷却水路检查,检查冷却水在各部位的进出是否畅通,冷却水管道、分支、元器件的联接处是否有漏水、渗水现象,观察塑质水管有否折压、弯瘪等有碍水路畅通现象。电源的水路联接应按同电位原则相串联,特别是当水质不理想时。同电位相串联的水路联接系统有个别支路必须作不同电位相串联时,其支路.冷却水塑质管应有1.2m以上的长度。晶闸管漏水或凝露会引发故障,必须及时消除之。
选择透热炉床体工作方式
半自动工作方式:按工艺要求设定好“加热时间”(改变对应的时间继电器计时值),工件置于对应工位,按下“加热启动”按钮,气缸上升,加热时间继电器开始计时,计时时间到,气缸自动下落,完成一个工作周期,直到下一次按下‘加热启动“按钮,周而复努。
手动工作方式:先将“加热时间“继电器计时值置于工艺值几十倍以上,这时时间继电器仅作加热时间显示,不作加热时间控制,在手动方式下加热时间装卸时间均由手动控制,按下“加热启动”按钮,对应工位气缸上升,按“加热停止”按钮,气缸下降。
5、开机:将“功率调节”旋钮逆时针旋至Z小位置,顺序操作“控制电源通”,“主电源接通”,“逆变接通”按钮,缓慢调节“功率调节”旋钮,随着直流电压的慢慢上升,中频电压表和直流电压表对应上升,同时听到中频噱叫声,说明启动成或,继续调节旋钮至所需功率即可。
6、关机:逆时针将“功率调节”旋钮旋至Z小位置,顺序操作“逆变断开”、“工频断开”按钮,关闭水、气和传送装置;按下“控制电源断”按钮,中频电源断电;断开主机“隔离开关”和机外电源开关。
7、故障处理:开机当中出现“过流”、“过压”等其它故障,并伴有声光(红色)报警时,先将“功率调节”旋钮逆时针调至Z小位置,再按下“故障解除”按钮,此时,逆变自动断开;然后按“逆变接通”按钮,重新启动逆变,如多次出现“过流”、“过压”现象,应停机检修。
串联中频加热炉加热炉体:
1、炉体结构
对于不同的被加热工件在加热时要更换不同的加热炉,为方便更换和减小更换炉体时的工作量,我公司加热炉设计为整体快换型(见上图)。对于不同的加热工件更换炉体时可以实现快速更换。
水的连接为快速接头,为了电的连接可靠和更换快速性,采用1个大不锈钢螺栓连接方式。更换时只需松开此螺栓和打开水接头锁紧装置即可。
2、水快换接头:为了更换炉体的方便,在管路接头设计中采用了快换接头,它的材料选用牌号为316的不锈钢。主要由螺纹接口件,软管接口件,紧扣板手,密封垫圈等构成。这种快换接头的Z大特点是:螺纹接口件,软管接口件均可互配,紧扣板手操作方便,密封性能好。
炉衬: 炉衬采用碳化硅或整体打结方式,使用温度1450℃以上,有良好的绝缘性、绝热性,耐激冷激热和抗冲击性。
保护: 感应器线圈上安装了温度开关,水温超过65℃时自动停机。避免感应线圈烧坏。不工作时,感应器线圈内的冷凝水可通入压缩空气排出;
感应炉水冷道轨:在感应炉炉衬上安装有水冷道轨,加热工件在道轨上运行。为了提高水冷道轨的寿命,我公司专门在水冷道轨上堆焊了一层耐磨材料,大大提高了水冷道轨的寿命。
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