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中频炉使用时限的影响因素

1、炉衬耐火材料

2、铺炉工艺

铺炉质量对炉子的寿命和安全有着重要的意义。铺炉时先检查线圈是否有损伤，如有铜棒中频透热炉，则在损伤部位涂刷绝缘漆，将其修复；再用水玻璃拌耐火泥修平炉墙，并将炉墙及炉底清理干净；依次铺设事先按尺寸剪好的云母板、报警不锈钢网、石棉布；用铜芯线接好报警不锈钢网穿出炉子线圈外，再用三个涨圈在铺好石棉布的炉子炉墙下、中、顶部涨紧；铺好的炉子，应盖好，避免杂物落入其中。

3、筑炉工艺

4、烘炉工艺

烘炉是为了获得烧结层的过程，烧结层的好坏直接影响到了炉子的使用寿命，烘炉是一个重要的环节。炉腔筑好后，应立即进行烘炉；烘炉前棒料中频透热炉，检查电气设备、冷却水系统是否正常；烘炉时要严格按烘炉工艺进行。烘炉工艺是烘炉过程中的关键因素，具体要点：①要控制好加热速度，特别是烘炉早期，如果加热速度过快，炉衬中的水分排出过快则容易形成裂纹，使炉子的寿命大大缩短。②当炉衬被加热到573℃时，炉衬中的β-石英快速转化为α-石英，体积膨胀0.82%圆钢方钢中频透热炉。温度继续升高，α-石英在870℃转化为α-鳞石英，体积膨胀16%。在石英相变过程中膨胀过快将容易引起裂纹甚至剥落，因此在400℃加热到600℃时，加热速度应减慢，而在870℃时应保温1h～2h，使其能缓慢且完全的相变。③烘炉后阶段为烧结保温，烧结温度根据具体耐火材料而定，一般希望能得到厚度为炉衬厚30%的烧结层，因此，一般烧结温度高于出铁温度50℃～100℃。

5、用炉工艺

炉子使用过程的各种工艺对炉子的使用寿命也相当重要，各种操作不当均可能会降低炉子的使用寿命。

提高感应电炉坩埚的使用寿命是每一个铸造工作者追求的目标，对企业也将有重大意义。

中频电炉造成漏炉、穿炉事故的原因：

（1）铁水长时间冷却，一冷一热，热胀冷缩，挤压炉衬导致炉衬产生裂纹，融化过程中铁水从中裂纹穿出，导致穿炉，或者从结盖喷出，造成喷炉事故。节能中频电炉。

（2）中频炉使用越久，炉衬较薄，随着炉内铁水量增加，部分承受力下降导致穿炉。

（3）炉衬局部进杂志或为满足要求，产生缺陷，引发穿炉。节能中频电炉。

（4）炉衬急冷产生裂纹，在熔炼过程中从裂纹中穿出。

棒料透热锻造有专门的圆棒锻造IGBT中频透热炉可以选

棒料是有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料，一般是锻件的原材料，基本都需要进行透热锻造工序。棒料的透热锻造有专门的圆棒锻造IGBT中频透热炉可以选，虽然说市面上有很多种热处理的设备，在比较之下，还是圆棒锻造IGBT中频透热炉更适合一些。

圆棒锻造IGBT中频透热炉

棒料加热一般选用中频炉，这也是有一定科学依据的。棒料感应加热时，加热沿棒料表面进行，频率越高，加热深度越浅，频率越低，加热深度越深，如果说要加热的棒料直径较大，则棒料心部的温度很难得到提高，且与表面温度有较大的温差，而使用棒料加热设备选用中频加热电源则基本可以解决这一问题。中频频率一般为2KHZ-10KHZ，我们要根据加热棒料的直径，来选择相对应的加热频率，这样可保证棒料表面和心部都能够均匀加热，而且棒料加热设备还具有较高的强度、硬度以及优越的铸造性能，易切削加工，收缩系数小。

圆棒锻造IGBT中频透热炉的优势：

1、升温快，氧化皮少。

2、24小时不间断工作，实现自动送料。

3、多品种进出料机：对用户不同的工艺要求，配置不同的进出料机，形成设备的优化组合。具体形式有：连续式，间歇等，出料形式：倾翻式，直滑式等。

4、多种保护：冷却水路的水温、水压报警。设定温度的上下限警。

5、安装、调试和操作非常方便，一学即会。为工人提供良好的操作环境。

6、方便更换炉体，以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求。

感应IGBT中频透热炉属于IGBT中频透热炉的一种，经常从事工业的朋友们，对感应IGBT中频透热炉都非常的熟悉，那么，感应IGBT中频透热炉的特点有什么呢?接下来，各位朋友们就跟随着我们一起来探索下吧。

1、IGBT中频透热炉

指出IGBT中频透热炉可以根据不同材质工件的几何形状和加热工艺要求，采用500-10000Hz中频电源对工件进行加热。主要用于齿轮、半轴连杆、轴承等精锻造;也可用于棒料、长棒料的补温、兰淬下料、在线加热等。

金属材料在锻造、挤压、热轧、剪切前的加热以及金属材料整体的调质、退火、回火等热处理均可通过中频透热设备来实现。

2、感应IGBT中频透热炉的设备特点

加热速度快、、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本

由于感应IGBT中频透热炉的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。

IGBT中频透热炉的相序检查新方法

检查IGBT中频透热炉（晶闸管、铜母线、各个电抗器．互感器、中频电容器组、换炉开关、感应加热线圈、水冷电缆等联接）准确无误后，再进行相序检查。IGBT中频透热炉工频三相进线必须按装置说明书规定的相序连接，若相序接反，则会造成整流触发脉冲时序混乱，设备不可能正常运行。在车间更换电力变压器或IGBT中频透热炉装置移换另外供电场所后，必须重新校验相序。

检验相序可借助于相序计或电子示波器进行。使用示波器时，应在示波器与示波器的供电电源之间接入变比为1:l的隔离用变压器。不具备此条件时，临时办法是把示波器电源线插头中的接“地”线除去。此时注意，示波器外壳在使用过程中是带电的，因此必须与大地绝缘；同时，人体不能触及示波器外壳。使用时，示波器的触发选择置于“电源触发”。使用双踪示波器时应注意两个y轴输入探头的地线必须同电位，或仅使用一个探头的地线，另一个探头的地线不用。同时，应妥善处理好不用的地线，以避免与其它电路或大地接触。测量强电相序时，示波器探头地线接中频电源柜柜壳，其测试头接工频电网的任一相，即可电压波形。查验出电网的A相与中频电源装置的A相相连，B、C相同样处理即可。若电网相序与中频电源的标志相序不相符，可在工频进线处三相中任意两相对调联接即可。