棒料中频透热炉电话_福建棒料中频透热炉有哪些

2021-10-25 09:16:59

透热炉的工作原理是什么你熟悉透热炉吗对于透热炉大家熟悉吗?同时,各位朋友们知道透热炉的工作原理是什么呢?那就阅读下面的内容吧,相信只要大家先搞清楚了透热炉是怎么工作的,便可以更好的理解透热炉的各项性能

透热炉的工作原理是什么 你熟悉透热炉吗

对于透热炉大家熟悉吗?同时,各位朋友们知道透热炉的工作原理是什么呢?那就阅读下面的内容吧,相信只要大家先搞清楚了透热炉是怎么工作的棒料中频透热炉,便可以更好的理解透热炉的各项性能IGBT中频透热炉

1、透热炉

优造节能指出透热炉可以根据不同材质工件的几何形状和加热工艺要求,采用500-10000Hz中频电源对工件进行加热。主要用于齿轮、半轴连杆、轴承等精锻造;也可用于棒料、长棒料的补温、兰淬下料、在线加热等。

2、透热炉的工作原理

优造节能为大家总结出透热炉的工作原理如下,逆变电路是由全控器件IGBT构成的串联谐振式逆变器:核心部分逆变器由大功率IGBT半桥组成。由锁相环控制工作频率,自动跟踪负载固有频率及其它参数的变化,保持IGBT工作在零电压开关状态,损耗小,安全区大。由SPWM电路控制输出功率棒料中频透热炉,由功率检测电路组成闭环控制。电解电容Cd主要起滤波、稳定电压和改善功率因数的作用。

中频感应炉的发展历程

中频感应炉比工频感应炉具有更多优点,它适合熔炼各种铸铁,特别适合熔炼合金铸铁和球墨铸铁,近年来在铸铁生产中已愈得到广泛的应用。该炉生产率高、节能省电且有较大生产灵活性,对于诸如钢铁冶金企业等行业机修厂及其他单件小批量生产极为有利;它自动化程度高且配有双供电电源与控制系统,同时具有熔炼和保温的功能,对于诸如铸铁管生产的连续作业也很适用圆钢方钢中频透热炉,其应用前景必然看好。

中频透热炉介绍及特点分析

透热是指金属热变形或热处理前的整体穿透加热,是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至20K HZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质,即,金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如,把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心,那么圆柱体周边的温度是一样的,圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。国内生产商陕西华泰生产的中频透热炉广泛用于锻造加热[用于棒料、圆钢,方钢,钢板的透热,补温,兰淬下料在线加热,局部加热,金属材料在线锻造(如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻)、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。]热处理[主要供轴类(直轴、变径轴,凸轮轴、曲轴、齿轮轴等);齿轮类;套、圈、盘类;机床丝杠;导轨;平面;球头;五金工具等多种机械(汽车、摩托车)零件的表面热处理及金属材料整体的调质、退火、回火]等。

PLC在中频透热炉设备中的应用

可编程逻辑控制器,一种数字运算操作的电子系统,为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或过程。是工业控制的核心部分。

传统的热处理行业有着环境恶劣,劳动强度大,工艺不易控制,效率低等缺点。采用感应加热方式后,环境,工艺控制方面有了较大改善。为了进一步降低劳动强度,提,洛阳红腾电气有限公司,针对中频透热炉专门设计了自动上料系统,同时配合PLC可编程控制器,对各节点进行精准控制,从而使得锻造、淬火工艺得到有效控制,实现高度自动化控制。该设备具有如下特点:

1、进出料部分为全自动,并搭配PLC控制,机器人自动操作上下料,可以完成产品的重量残次自动分检,实现全自动无人值守操作;

2、 一体化的设计减少安装时间,费用低廉;

3、 进出料系统和透热炉体单元结合在一起,占地面积小。

中频透热炉智能总控制台的作用

总控制台它可以对中频透热炉和机械装置进行集中控制,它置于现场,有利于对加热工艺的全过程进行控制。

1、对中频电源的控制:

外控台操作面板上装有直流电压表、中频电压表、中频频率表等主要仪表及水压、总故障报警指示灯。在外控台上可实现对变频器的启动、调功、关闭的控制。可显示中频电源主要运行参数。同时对加热过程中出现的过流、过压、冷却水欠压等故障均可显示。

2、对机械设备的控制:

在操作台上可以实现对进料输送辊道、加热输送辊道、快速拔料辊道的控制与运行速度的调整。对上料机械、卸料机械进行自动控制。

3、对红外测温的监控:

操作面板上安装了红外测温显示仪表。设有声光报警指示器。

自控系统实现的功能:

5.l稳定可靠地温度闭环控制,实时采集、记录、存储过程控制的数据并具有相应的分类检索、查询、打印功能。

5.2过程控制效果的实时检测;在行;过程中,实时分析监控诊断

随动状态,对各类异常情况及显示提示、并声光报警。

复合锅底加热透热炉使用特别提示

·确保三相供电网符合透热炉使用要求(网压350V至400V,三相电压平衡,谐波成分小),为了使设备可靠运行,建议在三相线侧安装隔离变压器。

·确保加热头连接片接触良好,严禁加热器开路或短路动行。

·使用纯水,并定期打开设备总海底阀,清理水系统中的污垢,确保加热头工作寿命。

·请按锅底铝片直径大小正确使用气压。

·设备切勿带病工作,如发现异常,请及时与本厂联系,协商处理方可投入运行。

使用特别提示:

l、按被加热锅底直径大小,将加热头顶部调档连接片连接到相应位置。严禁加热头开路或短路工作。

2、合上主机“隔离开关”,按“控制电源通”按钮,打开进水阀门,启运内水水泵,确认各水路应畅通无阻,各水管接头无渗漏,加热头供水压力达到0.5Mpa~0.7Mpa,小于该值应当及时处理;打开进气阀门,调节进气压力在0.3Mpa~0.8Mpa,(视铝片直径而定)。

3、按下“故障解除”按钮3秒,自检系统启动,故障指示灯顺序点亮,确认系统正常之后再按回“故障解除”按钮,等待加热。

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