标准件中频透热炉图片_标准件中频透热炉图片多少钱 (在线咨询)

2022-07-13 09:12:14

中频电炉的常见故障问题电炉广泛应用于钢铁、铸造、特钢等相关领域,不同的应用领域对中频电源有不同的要求,只有在熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件基本特性的基础上,才能迅速、准确地分析、判断故障原因

中频电炉的常见故障问题

电炉广泛应用于钢铁、铸造、特钢等相关领域,不同的应用领域对中频电源有不同的要求标准件中频透热炉,只有在熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件基本特性的基础上IGBT中频透热炉,才能迅速、准确地分析、判断故障原因,采取有效的措施排除故障。

在此,对产品典型故障进行探讨分析,希望能给您提供帮助。

1、开机,设备不能正常起动

故障现象:起动时直流电流大,直流电压和中频电压低,设备声音沉闷。

分析处理:逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路,造成逆变桥三臂桥运行棒料中频透热炉。用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管管压降波形,若有一桥臂上的晶闸管的管压降波形为一线,该晶闸管已穿通;若为正弦波,该晶闸管未导通。更换已穿晶闸管;查找晶闸管未导通的原因。

2、设备能起动,但工作状态不对

故障现象:设备能正常顺利起动,当功率升到某一值时,过压或过流保护。

分析处理:分两步查找故障原因:

1)、先将设备空载运行圆钢方钢中频透热炉,观察电压能否升到额定值。若电压不能升到额定值,并且多次在电压某一值附近过流保护。这可能是补偿电容或晶闸管压不够造成的,但也不排除是电路某部分打火造成的;

2)、若电压能升到额定值,可将设备转入重载运行,观察电流值是否能达到额定值,若电流不能升到额定值,并且多次在电流某一值附近过流保护,这可能是大电流干扰。要特别注意中频大电流的电磁场对控制部分和信号线的干扰。

3、设备正常运行时,易出现的故障

故障现象:设备运行正常,但在正常过流保护动作时,烧毁多支KP晶闸管和快熔。

分析处理:过流保护时,为了向电网释放平波电抗器的能量,整流桥由整流状态转到逆变状态,这时如果а>1500就有可能造成有源逆变颠覆,烧毁多支晶闸管和快熔,开关跳闸,并伴随有巨大的电流短路声。对变压器产生较大的电流和电磁力冲击,严重时会损坏变压器。

棒料全自动串联中频感应透热炉设备也可以选择采用西门子PLC及操作屏对设备生产进行全过程控制,具有参数显示、记录、查询、报警等功能;温度控制的数学模型计算、功率因子自修正的控制方式,可使批量温度稳定性得到较好的控制。此项为选配项,可以增加设备的档次,全部加软件部分价格为8.0万。

棒料全自动串联中频感应透热炉设备也可选配一台风水冷却器(FL-500)进行冷却。价格为6.0万。

棒料全自动串联中频感应透热炉设备技术指标和技术特点

1、启动成功率可达

2、整流功率因数大于等于0.96。

全自动中频感应串联透热炉技术参数

我公司的串联透热炉为全自动中频感应串联透热炉具有振动排序、托辊进料、温度自动控制、三位温控分检功能。

二、全自动中频感应串联透热炉:

1、每吨毛坯感应加热耗电量:340KW.h±5%

2、具有满炉冷料启动功能,启动成功率:100%;热料100%。开始加热出料即能达到工艺温度。并能锻打到Z后一根料。

3、整个工作过程满功率输出,运行功率因数在0.95以上。

4、 中频变频器柜内晶闸管等主要元件及整线主要元件优选国内器件,所有设计部件因采购困难需替换时高靠一级,以保证设备运行稳定可靠。

5、 中频感应加热炉具有保温功能(中频电源低功率运行),保温时间不少于30分钟。

6、加热后各种毛坯达到不同材质的工艺温度(Z高1250°C)。

7、 材料烧损率:≤ 0.5%。

8 、电路结构:串联逆变。

9、在电网电压波动10%的情况下,中频输出电压波动不大于±1%。

10、内部各种铜连接截面积足够大, 以减少功率损耗。

复合锅底加热透热炉床体及感应器调整方法

注意:必须把外部电源全部切断后,才能进行调档等操作。

在调档等操作结束后通电、运行时,必须先关闭透热炉的门板,以免引起触电。透热炉床体是指主机中的复合底加热部分,由感应头、床体身、电容器、气缸、送料带和操作面板等几部分组成。感应头是机床体的核心装置,它直接关系到锅底加热的效率和温度均匀度,它与电容器产生并联LC谐振,把中频电能输出给工件,使工件在中频交变磁场下产生涡流而发热。为了保证锅底的不锈钢层和铝层加热均匀,在加热时用气缸或油缸给锅底施加一定的压力,使各层金属紧密粘贴,以利于热传导。由于复合底Z外层不锈钢板直径大于中间的铝层,使得超出部分容易产生过热。为了解决此问题,我们将感应头的边缘匝数做成可调节形式,即通过增减边缘匝数来适应不同直径的锅底,可获得满意的加热效果。在感应头上顶部有四档可调位置,通过改变调档连接片的连接位置可对应加热+90—+300mm直径的各种复合锅底。

透热炉无整流触发脉冲的维修

透热炉无整流触发脉冲,或有脉冲但不能移相  其原因如下。

1、采用垂直移相方式的触发电路(如锯齿波、正弦波触发电路)中的偏移电压丢失(包括印制板接触不良),只有给定电压而不能产生触发脉冲。

2、无给定电压而只有正偏压,此时有触发脉冲但不能移相,脉冲在a = 150度处。

3、带有电流调节器的中频电源,电流调节器榆出级晶体管短路性损坏;或是电流调节器给定电压(电压调节器输出电压)输入部分的T型滤波器的前置电阻断路或脱焊:或T型滤波器中电容器已短路。

即无给定电压,不能产生触发脉冲。

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