中频透热锻造设备价格联系方式_重庆IGBT中频透热炉(立即咨询)

2023-03-13 09:08:27

如何选择合适的中频炉变压器?中频炉变压器是中频炉的重要组成部分,合适的中频炉变压器可面向提高工作效率,如果中频炉变压器不合适,可能造成中频炉不能很好的工作,甚至出现过程,因此现在合适的中频炉变压器非常

如何选择合适的中频炉变压器?

中频炉变压器是中频炉的重要组成部分中频透热锻造设备,合适的中频炉变压器可面向提高工作效率,如果中频炉变压器不合适,可能造成中频炉不能很好的工作,甚至出现过程,因此现在合适的中频炉变压器非常正要。

在选择中频炉变压器需要注意一些几点:

1、组联  2、阻抗电压  3、原边电压  4、副边电压  5、变压器配6、容量  7、 凹凸压绕组间需放置隔离屏障层并引出接地,以按捺二次侧整流惹起的谐波效果,还降低变压器铁心磁密和温升,即铁心和铜线要比通俗变压器大,其短路阻抗也要比惯例变压器的短路阻抗高约30%左右。

注意中频炉的输出特征应尽量一致棒料中频透热炉,如输出电压一致,漏抗一致,短路阻抗一致,不然会发生严重环流,以上几个指标如果一个不一致,就影响了中频炉的正常工作,轻者降低工作效率,重者出现不能工作的故障,因此在选择中频炉变压器时,要格外仔细各个指标是否一致。

中频炉铜排被烧穿的修复方法

中频炉在使用过程中圆钢方钢中频透热炉,出现铜排被烧穿的故障,主要有两种原因:一是倾炉浇注时操作不慎或炉嘴过短,飞溅铁液附着在铜排上使其烧穿;二是炉衬被烧穿后,铁液外溢引起铜排烧穿。

铜排烧穿后造成冷却水外溢,必须立即停炉修复。由于铜排安装在炉壳内,焊补不便,修复时需拆卸取出。以往的铜排修复工艺过程是:倾炉出铁→停炉→冷却→打掉炉衬→取出铜排→铜排焊补→安装铜排→筑新炉衬→烘炉→开炉。

这币修补方法至少浪费一个炉衬、三个班的工时,以及较多的电力。

下面介绍一种粘补法修复铜排,较为节能与省时。

钢管热处理调质设备工艺概述

钢管感应热处理的工艺流程与一般传统的燃气加热步进式炉一样,但是工作原理和加工工程却截然不同。在燃气式步进炉中,钢管是整体加热;而在感应炉 中,钢管是分段逐次前进连续加热;淬火过程与回火过程也是如此进行。所以钢管在加热、淬火、回火时,基本是做纵向移动、螺旋前进的动作,其余才是做横向移 动。其具体加工工艺过程如下:

根据 API 5 CT 标准对油井管的调质要求,油井管管坯由天车吊到上料台架上,人工外观检查后使其整齐排列分布。待线各工作岗位进入正常工作状态时,感应器通电待 料,变频送料机开始旋转,手动操作步进上料机工作,把根油井管从上料台架出口端平稳地抬起滚送到对齐装置的辊道上,变频送料机以设定的速度向前送料, 变频送料机为单辊传动,速度、高度可调,辊型为专门设计倾斜 15°布置的辊式送料机,具有水平送料纠偏对中和工件自旋转功能,其中感应加热线圈之间送料辊 和进出口的送料辊材质为耐热钢,并装有旋转密封内水冷却装置,冷却送料辊并使送料辊外表面干燥,便于油管连续加热,其余送料辊材质为耐磨钢。油管经辊道进 入中频淬火加热区,加热区由一套 3000kW 中频电源和一套 1200kW 中频电源配多组加热感应线圈组成淬火感应加热区,保证工件温度的均匀,加热温度 850℃~ 1000℃。

透热炉维修方法:起动困难的原因

透热炉起动困难的原因

⑦接在直流平波电抗器后面的预磁化电阻回路断开。应检查预磁化电阻本身及与其相串联的接触器触点。

⑧采用电压、电流交角法(定时制)的逆变触发电路中,取用电容器电流的电流互感器极性接错,使触发脉冲产生在中频电压过零处,造成逆变晶闸管无反向电压无法关断而不能起动,可对换其极性。另外,用以调整此电流信号的电位器输出值太小,过小而不能起动,可增大电流输出信号,能有适当的引前触发时间。

⑨逆变晶闸管的控制极上无正常触发脉过。用示波器从晶闸管控制极开始,自后而前地检查出故障点。

⑩整流部分故障引起不能起动:工频进线三相电源缺相,或快熔熔断,整流电路输出直流电压波形缺损引起电流不连续而不能起动。电流负反馈太深。电流负反馈信号太强,则整流电路的控制角a瞬时变得太大,直流电压太低,直流电流过小,起动过程中往往停振。

IGBT中频透热炉维修方法主讲

1、烧IGBT中频透热炉逆变KK硅的原因及维修措施:

主要测试点:大臂波,脉变原副边波,中频输出波,反馈合成波。

1.1原因:以数设置不当。

逆变角调得太大,di/dt冲击大,此现象一般了现在设备运行一段时间,炉料已发红或快出钢水时刻。发果逆变角很大(如接近900C也可能一开始就烧KK硅。)措施:a角调在30 0C—40 0C之间,Z大不得超过42 0C。注:换向点不能出一在输出波形的顶点或左边,否则一开机就烧硅。

1.2原因:桥臂电感太小或饮和(相对磁环而言),吸收太浅,换同毛刺太深,使硅元件因耐压不够或di/dt太大而烧硅,此烧硅现象一般发生在钢水快出炉的时候或整炉炉料已熔化后某一时刻,或功率较大的情况下。措施:适当增大桥臂电感的电感量,如果原来为磁环,则将其换成铜管绕制的空心电感,加强吸收,使反峰毛刺控制在3/2基波幅值内。

1.3原因:脉变内阻太大,产生干扰。

此现象一般表现为运行中随机烧硅。如果硅元件在运行过程中被干扰,其控制极脉冲波形中有随机闪电状干扰,干扰点很亮,幅值可达到2/3脉冲幅底(有时可能与正常脉冲幅值相当,且较难观察到),大臂波中也同步出现某个波抖动,或瞬间出现短粗横线,但脉变一次是侧的波形较正常措施:先用低内阻脉冲变压器,在输出0.047-O.luf电容。

IGBT中频透热炉晶闸管经常损坏的维修方法

IGBT中频透热炉晶闸管经常损坏的维修,个别晶闸管损坏引起直流电

压表读数下降并晃动指针。直流平波电抗器有冲击声,直流电压波形不齐全。逆变电路颠覆。其原因如下。

1、快熔选用不当,不起保护作用。

2、快熔质量不合格,不起保护作用。在三相进线电流平衡条件下,运行后,用手感觉各快熔温温度特别高的,表明其内阻偏大或已有部分熔片开,易提前熔断;温度特别低的,表明其内阻偏小,内阻偏小的快熔,不易熔断,起不到保护作用。

3、晶闸管质量差。

整流直流电压波形不正常,快熔、晶闸管完好。直流平波电抗器有冲击声其原因如下。

①整流触发脉冲缺失,或触发功率不够大,或触发脉冲宽度太窄(双脉冲触发制的电路,第二只补加脉冲丢失)。

②晶闸管因控制极电阻远大于正常值而不能触发,或控制极与阴极短路,或脉冲变压器二次侧回路的并联电容器、二极管短路,或控制极回路引线断开。

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