湖南圆钢中频透热炉联系方式经销商 (多图)

2023-07-13 09:08:17

中频透热炉的应用1、机床导轨的淬火处理;2、煤矿用截齿的焊接;3、矿山用一字钎头和梅花钎头的焊接;4、直径30以下螺栓的热变形;5、直径30以下的螺母的热变形;6、金属粉末重熔;7、直径300以下链轮

中频透热炉的应用

1、机床导轨的淬火处理;

2、煤矿用截齿的焊接;

3、矿山用一字钎头和梅花钎头的焊接;

4、直径30以下螺栓的热变形;

5、直径30以下的螺母的热变形;

6、金属粉末重熔;

7、直径300以下链轮的热处理;

8、直径80以下轴的淬火处理;

9、直径80以下工件的横截面处理;

10、各种手工工具的淬火处理(锤子,斧头,管钳,断线钳);

11、各种汽车工具的热变形(如套筒扳手);

12、汽车、摩托车零部件的局部热处理;

13、各种机械零部件的的局部热处理(需厂家提供图纸及技术要求)。

中频透热炉引起泄放电感发热的原因是什么

故障现象:在升压负载中泄放电感发热甚至烧坏。 故障分析及处理:引起泄放电感发热的原因有以下三点。

a.在上例故障分析中圆钢中频透热炉,如果串并联组电容器的容量差别很大IGBT中频透热炉,会造成直流电荷释放的电流增大,若泄放电感的容量较小就会引起发热。

b.逆变脉冲不对称。逆变器对逆变脉冲的要求是两组脉冲互差180°,如果逆变脉冲互差不是180°,则逆变输出电压的正负半周的时间也不一致,导致补偿电容器在一个周期两次充电的时间不一致,那么时间长的半周给电容器充的电还未放完时,时间短的半周已开始给电容器充电,在电容器上就积累了一定电荷。逆变电压正负半周的时间差别越大棒料中频透热炉,直流电荷就越高,流过泄放电感的电流就越大,当电流达到一胄程度时,泄放电感就会引起发热现象甚至烧毁。所以,当泄放电感发热时,一定要仔细检查逆变脉冲的对称度,如果不对称就应分析原因圆钢方钢中频透热炉,检查逆变脉冲形成电路,解决逆变脉冲不对称现象。在逆变脉冲形成电路中,两路脉冲形成电路是对称的。如果出现逆变脉冲不对称,一般可能是由电容器容量、电阻阻值变化引起,也可能是集成电路内部参数变化引起。

c.逆变可控硅有一只烧坏。当一只逆变可控硅烧坏后,设备常常可以启动,这时如果不注意观察设备的运行状态,让设备带病工作,中频输出电压波形是畸变的波形。 通过上面的分析,可以看出,泄放电感流过的电流很大,引起其发热或烧坏。

中频炉在筑炉之前应做的准备工作

中频炉在筑炉之前要做好工作准备。检查线圈是否损坏,若有则采取措施进行处理;准备好各种筑炉工具,并检查好筑炉机是否有螺钉松动、捣固叉叉子是否有牢固等以防止异物落入炉衬中;准备好筑炉材料,并将袋子剪开,要求对开平剪,以避免在加料过程中,包装纸落入炉衬中;准备好照明工具,以观察筑炉过程中的具体情况;准备好坩埚模,检查其各种尺寸看其是否变形,如有变形可更换坩埚模,将坩埚模表面的铁锈用砂布磨光,并用扫把扫干净,用小木柴将排气孔堵住但坩埚模表面要光滑,防止其在舂炉时炉衬砂从排气孔排出,准备好后可待用。

透热炉温控设备—测温仪:

1、采用美国Raytek双色红外测温仪,可峰值保持、自动复位,在1500℃范围内,测温误差不大于±0.3%,重复精度不大于±0.1%。带数字通讯RS232或RS485接口。

2、测温装置不受表面氧化皮、灰尘、烟雾、水蒸汽对测温的影响,测温装置准确性、。

3、在感应炉出料口设置测温仪,以保证功率闭环控制; 可实现超温报警及3位分选。

透热炉电器控制系统:

1、整套设备在控制柜前控制(柜高1500mm)。

2、可对机械、冷却水、中频电源进行操作和监控、运转显示、记录。

3、可实现自动、手动工作方式。

4、整套设备元件及控制优选西门子产品或。

5、控制部分将PLC加入人机界面,实时设定参数,生产数据的采集、并可保存、查询或打印。

透热炉循环冷却系统:

1、冬季停产期间设有冷却水排空装置(压缩空气吹扫接口)。

2、中频柜、电容器出水水温不超过50℃;感应器出水水温不超过55℃;

3、电容器并联供水,并单独设置进出水管。

4、冷却循环水路连接可靠,标志明显,能承受0.5MPa压力无渗漏,换元件及部件时可关闭相应阀门以隔断水路。

5、正常生产停电时上位水箱可自动投入运行,并能维持感应器内水冷循环0.5小时以上。上位水箱为两套, 水箱容积3~4立方米。

6、感应器循环水与变频器、电容器循环水分路控制。变频器、电容器部分循环水为内循环(水-水热交换器),感应器、辊轮等循环水为外部循环冷却塔直接供水。

7、感应器的每一支水路有与PLC接口相连的电子温控系统。

棒料全自动串联中频感应透热炉

棒料全自动串联中频感应透热炉具有温度接口可实现温度闭环控制;具有内外转换及自动手动转换功能;

棒料全自动串联中频感应透热炉多工位结构可根据不同被加热工件方便快捷的更换炉体;

棒料全自动串联中频感应透热炉全数字,无继电控制回路,使系统运行稳定可靠;

棒料全自动串联中频感应透热炉具有过流、过压、欠压、缺相、水压、水温等齐全保护,确保发生任何故障均不损坏设备元器件;

棒料全自动串联中频感应透热炉三相进线不分相序,可任意连接操作简便的“傻瓜”型设备,决不会发生误操做。

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