轴类中频透热炉报价_轴类中频透热炉报价厂家

2024-02-09 09:08:57

中频透热炉设备用途:锻前加热:应用于齿轮、齿圈、半轴连杆、轴承、卸扣、索具等产品锻前加热工艺;在线加热:管道防腐喷涂、棒料蓝脆下料、钢(丝)管在线调质等工艺;局部加热:U型栓折弯、滚筒热装配、钢管弯管

中频透热炉设备用途:

锻前加热:应用于齿轮、齿圈、半轴连杆、轴承、卸扣、索具等产品锻前加热工艺;

在线加热:管道防腐喷涂、棒料蓝脆下料、钢(丝)管在线调质等工艺;

局部加热:U型栓折弯、滚筒热装配、钢管弯管等生产加热工序。

中频透热炉性能特点:

工件加热速度快、氧化脱碳少,,锻件质量好;

工件加热长度、速度、温度等可控制;

感应器炉体一体化设计,不同的感应器设计有快换接头,更换简单方便;

节能优化设计,能耗低、,比烧煤生产成本低;

符合环保要标,污染小,同时还减少了工人的劳动强度轴类中频透热炉

棒料透热炉的技术特点

功率自动调节:无级调节范围10%-IGBT中频透热炉。全自动数字化IGBT可控硅中频电源的功率与温度联动性极强,通过功率与温度自动调控系统实现加热温度稳定控制。

温度闭环控制系统:红外线测温仪测量感应炉出口坯料的加热温度,监测是否存在过热或加热不完全。温度监测后,将信号反馈给感应加热的工作主机—可控硅中频电源的控制系统,电源根据设定之工艺要求进行自动识别,当坯料温度超出目标温度范围时,控制系统会在该设定值的基础上自动调节输出功率,对电源功率进行修正,以控制坯料温度在目标范围之内棒料中频透热炉。减少了不合格品的产生,保证了产品质量的一致性。

钢管在线加热设备配置:

钢管在线感应加热具有良好的人机界面,可对运行中钢管的温度、速度等参数进行控制;对电源的频率、功率、钢管加热的温度、速度等参数进行显示;对钢管的温升、电源的功率分配等进行设定;对钢管各种状态参数如加热后温度、速度、钢管直径、壁厚、批号等参数进行记录,并定期向管理级发送。

钢管在线加热设备配置:钢管定径前在线加热,采用组合式直通感应炉圆钢方钢中频透热炉,设4个组合段,每个组合段包括一台中频电源,一台电容柜,低温加热每台采用2台感应器,高温加热每台采用3台感应器,感应器之间有运输辊道,使钢管按一定速度运行。系统供电采用2台12脉波整流变压器。整套设备由一套计算机控制系统进行控制,达到钢管加热要求。4台电源冷却系统采用4台风水冷却器。

中频电炉的几种冷却方法

生产实践中应用广泛的淬火分类是以冷却方式的不同划分的。主要有单液淬火、双液淬火、分级淬火和等温淬火等。

单液淬火是将奥氏体化工件浸入某一种淬火介质种,一直冷却到室温的淬火操作方法。单液淬火介质有水、盐水、碱水、油及专门配制的淬火剂等。一般情况下碳素钢淬火,合金钢淬油。 单液淬火操作简单,有利于实现机械化和自动化。其缺点是冷速受介质冷却特性的限制而影响淬火质量。单液淬火对碳素钢而言只适用于形状较简单的工件。

双液淬火是将奥氏体化工件先浸入一种冷却能力强的介质,在钢件还未达到该淬火介质温度之间即取出,马上浸入另一种冷却能力弱的介质中冷却,如先水后油、先水后空气等。双液淬火减少变形和开裂倾向,操作不好掌握,在应用方面有一定的局限性。

中高频机设备系列简单故障排除指南

设备维修注意事项:

1、设备维修要由专业的电工来进行,非专业人士维修设备可能引发人身伤害;

2、设备发生故障,请详阅故障排除指南,并按所指示进行检查和维修;如有不明,请及时咨询我公司维修部门。

3、此设备属专业设备,只有我公司和我公司属下维修网点,才有各种维修配件,设备发生问题时,请及时向我公司咨询,不要将设备随意拿给一些无线电修理门市修理,以免贻误修理时间或造成更大的故障;

4、我公司维修费用统一报价,如有维修网点乱收费,请向我公司直按投诉;

出现故障时,按以下要求处理,以便判断故障:

1、将脚踏开关或其它遥控开关拔掉不用,用面板上的启动和停止按钮进行操作;

启动按钮只按一下即松开,不可一直按下;

2、如果是带时间控制的设备,将“手动/自动”选择放在“手动”位置‘

3、将电流调节旋钮调至位置;将恒流/恒功率开关,置于恒流位置;

以下属正常情况,不属故障:

1、功率和电压会因为匹配的情况,达不到值;

2、面板上的电压和功率等显示值仅作为同一台设备数值大小的表征,不同设备的显示值会略有偏差。

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