郑州领诚电子技术有限公司

中频透热炉的应用

1、机床导轨的淬火处理;

2、煤矿用截齿的焊接;

3、矿山用一字钎头和梅花钎头的焊接;

4、直径30以下螺栓的热变形;

5、直径30以下的螺母的热变形;

6、金属粉末重熔;

7、直径300以下链轮的热处理;

8、直径80以下轴的淬火处理;

9、直径80以下工件的横截面处理;

10、各种手工工具的淬火处理(锤子，斧头棒料中频透热炉，管钳IGBT中频透热炉，断线钳);

11、各种汽车工具的热变形(如套筒扳手);

12、汽车、摩托车零部件的局部热处理;

13、各种机械零部件的的局部热处理(需厂家提供图纸及技术要求)。

中频电炉如何安全防护？

中频电源、感应线圈、水电缆等都需要用水进行冷却，因此水对于炉子设备至关重要。由于冷却水故障而造成的炉子设备损坏的几率是较高的。因为被冷却的器件大多是带电体，如晶闸管、感应线圈、水电缆等，所以直接冷却这些器件的冷却水的导电率必须低于规定值，连接软管必须是无碳胶管。此外，冷却水的进水温度、出水温度、水压和流量都必须符合设计规定。电炉的冷却水系统设有各种传感器棒料中频透热炉，以监测冷却水的相关参数。当冷却水参数出现异常、超出设定值时就会报警，或停止设备运行。

中频电炉的冷却水泵站要配两台规格相同的主水泵（一用一备），并且必须配有应急冷却水系统。当电网供电中断造成主水泵不能工作时，应急冷却水系统可为炉体提供冷却，避免炉体损坏。

中频透热炉介绍及特点分析

透热是指金属热变形或热处理前的整体穿透加热，是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至20K HZ）的电源装置，把三相工频交流电圆钢方钢中频透热炉，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。国内生产商陕西华泰生产的中频透热炉广泛用于锻造加热［用于棒料、圆钢，方钢，钢板的透热，补温，兰淬下料在线加热，局部加热，金属材料在线锻造（如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻）、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。］热处理［主要供轴类（直轴、变径轴，凸轮轴、曲轴、齿轮轴等）；齿轮类；套、圈、盘类；机床丝杠；导轨；平面；球头；五金工具等多种机械（汽车、摩托车）零件的表面热处理及金属材料整体的调质、退火、回火］等。

中频电炉的常见故障问题

电炉广泛应用于钢铁、铸造、特钢等相关领域，不同的应用领域对中频电源有不同的要求，只有在熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件基本特性的基础上，才能迅速、准确地分析、判断故障原因，采取有效的措施排除故障。

在此，对产品典型故障进行探讨分析，希望能给您提供帮助。

1、开机，设备不能正常起动

故障现象：起动时直流电流大，直流电压和中频电压低，设备声音沉闷。

分析处理：逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路，造成逆变桥三臂桥运行。用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管管压降波形，若有一桥臂上的晶闸管的管压降波形为一线，该晶闸管已穿通;若为正弦波，该晶闸管未导通。更换已穿晶闸管;查找晶闸管未导通的原因。

2、设备能起动，但工作状态不对

故障现象：设备能正常顺利起动，当功率升到某一值时，过压或过流保护。

分析处理：分两步查找故障原因：

1)、先将设备空载运行，观察电压能否升到额定值。若电压不能升到额定值，并且多次在电压某一值附近过流保护。这可能是补偿电容或晶闸管压不够造成的，但也不排除是电路某部分打火造成的;

2)、若电压能升到额定值，可将设备转入重载运行，观察电流值是否能达到额定值，若电流不能升到额定值，并且多次在电流某一值附近过流保护，这可能是大电流干扰。要特别注意中频大电流的电磁场对控制部分和信号线的干扰。

3、设备正常运行时，易出现的故障

故障现象：设备运行正常，但在正常过流保护动作时，烧毁多支KP晶闸管和快熔。

分析处理：过流保护时，为了向电网释放平波电抗器的能量，整流桥由整流状态转到逆变状态，这时如果а>1500就有可能造成有源逆变颠覆，烧毁多支晶闸管和快熔,开关跳闸，并伴随有巨大的电流短路声。对变压器产生较大的电流和电磁力冲击，严重时会损坏变压器。

透热炉温控设备—测温仪：

1、采用美国Raytek双色红外测温仪，可峰值保持、自动复位，在1500℃范围内，测温误差不大于±0.3%，重复精度不大于±0.1%。带数字通讯RS232或RS485接口。

2、测温装置不受表面氧化皮、灰尘、烟雾、水蒸汽对测温的影响，测温装置准确性、。

3、在感应炉出料口设置测温仪，以保证功率闭环控制; 可实现超温报警及3位分选。

透热炉电器控制系统：

1、整套设备在控制柜前控制（柜高1500mm）。

2、可对机械、冷却水、中频电源进行操作和监控、运转显示、记录。

3、可实现自动、手动工作方式。

4、整套设备元件及控制优选西门子产品或。

5、控制部分将PLC加入人机界面，实时设定参数，生产数据的采集、并可保存、查询或打印。

复合锅底加热透热炉使用特别提示

·确保三相供电网符合透热炉使用要求（网压350V至400V，三相电压平衡，谐波成分小），为了使设备可靠运行，建议在三相线侧安装隔离变压器。

·确保加热头连接片接触良好，严禁加热器开路或短路动行。

·使用纯水，并定期打开设备总海底阀，清理水系统中的污垢，确保加热头工作寿命。

·请按锅底铝片直径大小正确使用气压。

·设备切勿带病工作，如发现异常，请及时与本厂联系，协商处理方可投入运行。

使用特别提示：

l、按被加热锅底直径大小，将加热头顶部调档连接片连接到相应位置。严禁加热头开路或短路工作。

2、合上主机“隔离开关”，按“控制电源通”按钮，打开进水阀门，启运内水水泵，确认各水路应畅通无阻，各水管接头无渗漏，加热头供水压力达到0.5Mpa~0.7Mpa，小于该值应当及时处理；打开进气阀门，调节进气压力在0.3Mpa～0.8Mpa，（视铝片直径而定）。

3、按下“故障解除”按钮3秒，自检系统启动，故障指示灯顺序点亮，确认系统正常之后再按回“故障解除”按钮，等待加热。